خواص مکانیکی الیاف کامپوزیتی پلی پروپیلن و نانولوله کربنی چنددیواره
نویسندگان
چکیده
در این پژوهش، رفتار مکانیکی الیاف کامپوزیتی پلیپروپیلن و نانولوله کربنی چنددیواره مطالعه شده است. پلی پروپیلن و نانولولههای کربنی چنددیواره به وسیله اکسترودر دوپیچی به حالت مذاب مخلوط شدند، سپس الیاف با دستگاه مذاب ریسی تولید شده و با نسبت های مختلف کشش کشیده شدند. تصاویر میکروسکوپی نوری از سطح مقطع الیاف تجمع نانولوله ها را در بخش های از زمینه نشان داد. نتایج به دست آمده از آزمون های مکانیکی نشان داد، تنش پارگی و مدول الیاف کامپوزیتی کشیده شده با نسبت کشش 4 از الیاف پلی پروپیلن خالص تولید شده در شرایط مشابه به ترتیب به مقدار 2 و 3.6 درصد بیشتر است. با افزایش سرعت چرخش پیچ اختلاط، تنش پارگی و مدول و آرایش مولکولی در الیاف کامپوزیتی کشیده شده افزایش یافت. نتایج تجربی به دست آمده برای مدول و تنش تسلیم الیاف کامپوزیتی با مقادیر محاسبه شده از مدل های halpin tsai، kernchel و pukanszky مقایسه شد. اختلاف بین نتایج تجربی و محاسبه شده به تجمع نانولوله کربنی در بعضی از بخش های زمینه یا برهم کنش نانولوله های کربنی و زمینه پلیمری نسبت داده شده است.
منابع مشابه
خواص مکانیکی الیاف کامپوزیتی پلیپروپیلن و نانولوله کربنی چنددیواره
در این پژوهش، رفتار مکانیکی الیاف کامپوزیتی پلیپروپیلن و نانولوله کربنی چنددیواره مطالعه شده است. پلیپروپیلن و نانولولههای کربنی چنددیواره به وسیله اکسترودر دوپیچی به حالت مذاب مخلوط شدند، سپس الیاف با دستگاه مذابریسی تولید شده و با نسبتهای مختلف کشش کشیده شدند. تصاویر میکروسکوپی نوری از سطح مقطع الیاف تجمع نانولولهها را در بخشهای از زمینه نشان داد. نتایج به دست آمده از آزمون های م...
متن کاملبررسی اثر سازگارکننده بر خواص نانوکامپوزیت اتیلن- پروپیلن دیان مونومر تقویتشده با نانولوله کربنی چنددیواره
نانوکامپوزیت سهتایی بر پایه آمیخته اتیلن- پروپیلن دیان مونومر (EPDM) و اتیلن- پروپیلن دیان مونومر پیوند شده با مالئیک انیدرید(EPDM-g-MAH) با غلظتهای متفاوت (7-0 قسمت وزنی) نانولوله کربنی چنددیواره (MWCNT) روی غلتک آزمایشگاهی تهیه شد. بررسی نقش EPDM-g-MAH به عنوان سازگارکننده و اثر غلظتهای مختلف نانولوله کربنی روی خواص مکانیکی، رئولوژیکی و مشخصات پخت نانوکامپوزیت بررسی شد. رفتار پخت نانو...
متن کاملتأثیر نانورس و سازگارکنندگی پلی پروپیلن اکسیدشده در فاز محلول بر خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت الیاف چوب-پلی پروپیلن
استفاده از سازگارکنندههای جدید برای تقویت چسبندگی میان فاز زمینة پلاستیکی و پرکنندۀ سلولزی و همچنین نانوذرات برای بهبود خصوصیات فرآوردة چوبـ پلاستیک همواره مورد توجه پژوهشگران بوده است. در این پژوهش، تأثیر ذرات نانورس و سازگارکنندگی پلیپروپیلن اکسیدشده در فاز محلول بر خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت حاصل از الیاف چوبـ پلیپروپیلن مطالعه شد. بدین منظور پلیپروپیلن در فاز محلول و به مدت چهار ...
متن کاملبررسی تأثیر گرافن بر خواص مکانیکی و بلورینگی کامپوزیتهای پلی پروپیلن/الیاف شیشه کوتاه
در تحقیق حاضر، خواص مکانیکی و گرمایی نانوکامپوزیتهای سهتایی پلیپروپیلن، الیاف شیشه کوتاه و نانوصفحات گرافن مورد بررسی قرار گرفته است. گروههای مختلف ترکیبات شامل 10، 20 و 30 درصد وزنی الیاف شیشه و همچنین 0، 1 و 2 درصد وزنی گرافن توسط یک مخلوطکن داخلی تهیه شدند. سپس نمونههای استاندارد آزمون کشش و ضربه با استفاده از دستگاه پخت به دست آمدند. برای تعیین خواص مکانیکی، از آزمون کشش تک محوری و آ...
متن کاملخواص مکانیکی دینامیکی و گرمایی کامپوزیت های هیبریدی باگاس/الیاف شیشه/پلی پروپیلن
این پژوهش به منظور ارزیابی خواص گرمایی و مکانیکی دینامیکی کامپوزیت های هیبریدی باگاس/الیاف شیشه/پلی پروپیلن انجام شد. کامپوزیت های هیبریدی با روش اختلاط مذاب ساخته شدند و خواص آنها با آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی(DSC) و آزمون مکانیکی دینامیکی(DMA) مورد بررسی فرار گرفت. نتایج حاصل از آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی مشخص کرد که با افزودن باگاس و الیاف شیشه، دمای ذوب و دمای بلورینگی به دماهای بالاتر ان...
متن کاملبررسی خواص رفتارشناسی، جمعشدگی و مکانیکی ملات خودتراکم مسلح به الیاف پلی پروپیلن
با توسعه بتن خودتراکم بهخاطر قابلیت روانی زیاد آن، امکانات جدیدی در صنعت ساختمان فراهم آمده است. بتن خودتراکم برای تأمین کارپذیری لازم دارای حجم خمیر بیشتر و حجم درشتدانۀکمتری نسبت به بتن سنتی میباشد. از اینرو مقدار جمعشدگی و پتانسیل توسعۀ ترک به دلیل افزایش تنشهای کششی ناشی از جمعشدگی در بتن خودتراکم نسبت به بتن سنتی افزایش مییابد. یک روش بسیار مؤثر در کنترل ترکخوردگی ناشی از جمعشدگی...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
علوم و فناوری نساجیناشر: موسسه نساجی امروز
ISSN 2151-7162
دوره 2
شماره 3 2012
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023